螺旋葉片冷軋機作為螺旋葉片的專用生產設備,軋輥是最核心的部位。生產螺旋葉片過程中,軋輥會受到一定的磨損,加工一定數量后,軋輥磨損嚴重,就需要更換新的。如何能提高軋輥的使用壽命,是降低生產成本的關鍵。
螺旋葉片冷軋機加工螺旋葉片、絞龍葉片時,首先應注意規范操作,按照操作步驟,調整螺旋葉片控制在范圍之內,不讓設備超負荷。一旦出現超負荷現象,首先電機電流會增大,其次軋輥局部承受力增加,超載時間過長,會使軋輥疲勞,影響內部應力。軋制螺旋葉片的時候,一定要保留一定的輥縫,減小軋輥的受力。多用不同的鋼帶進行軋制,讓整個軋輥的工作區域使用均勻。
提高螺旋葉片冷軋機軋輥壽命的另一個因素,原料的選擇,通常要選用大廠生產的含碳量低、延展性好的鋼帶,并且要經過酸洗。這樣,在軋制螺旋葉片的過程中,不會產生更多氧化皮,可以對軋輥起到一定的保護作用,增加軋輥的使用壽命。如果選用小廠生產的鋼帶,各種力學性能不達標,尤其延展性差,會使軋輥承受更大的軋制力,減小軋輥的使用壽命。在軋制過程中,頂部的水冷卻系統要一直開啟,添加造花液和水的添加劑,一是可以對軋輥進行冷卻,保持軋輥的工作溫度,二是可以起到清洗軋輥的效果,讓軋輥上附著的氧化皮被沖洗掉。